ہائی وولٹیج سیرامک کیپسیٹرز کے کریک کو عام طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان کیپسیٹرز کے استعمال کے دوران، فریکچر ہو سکتا ہے، جو اکثر ماہرین کو حیران کر دیتا ہے۔ ان کیپسیٹرز کو خریداری کے دوران وولٹیج، ڈسپیشن فیکٹر، جزوی خارج ہونے والے مادہ، اور موصلیت کی مزاحمت کے لیے ٹیسٹ کیا گیا، اور سبھی ٹیسٹ پاس کر گئے۔ تاہم، چھ ماہ یا ایک سال کے استعمال کے بعد، کچھ ہائی وولٹیج سیرامک کیپسیٹرز میں شگاف پایا گیا۔ کیا یہ فریکچر خود کیپسیٹرز کی وجہ سے ہوتے ہیں یا بیرونی ماحولیاتی عوامل؟
عام طور پر، ہائی وولٹیج سیرامک کیپسیٹرز کے شگاف کو درج ذیل سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔ تین امکانات:
پہلا امکان یہ ہے۔ تھرمل سڑن. جب capacitors فوری یا طویل عرصے تک اعلی تعدد اور اعلی موجودہ کام کرنے والے حالات کا نشانہ بنتے ہیں، تو سیرامک کیپسیٹرز گرمی پیدا کرسکتے ہیں. اگرچہ گرمی کی پیداوار کی شرح سست ہے، درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی درجہ حرارت پر تھرمل سڑن ہوتی ہے۔
دوسرا امکان یہ ہے۔ کیمیائی انحطاط. سیرامک کیپسیٹرز کے اندرونی مالیکیولز کے درمیان خلاء موجود ہیں، اور کیپسیٹرز کی تیاری کے عمل کے دوران دراڑیں اور خالی جگہوں جیسے نقائص پیدا ہو سکتے ہیں (کمتر مصنوعات کی پیداوار میں ممکنہ خطرات)۔ طویل عرصے میں، کچھ کیمیائی رد عمل گیسیں پیدا کر سکتے ہیں جیسے اوزون اور کاربن ڈائی آکسائیڈ۔ جب یہ گیسیں جمع ہوتی ہیں، تو وہ بیرونی انکیپسولیشن پرت کو متاثر کر سکتی ہیں اور خلاء پیدا کر سکتی ہیں، جس کے نتیجے میں شگاف پڑ جاتا ہے۔
تیسرا امکان یہ ہے۔ آئن کی خرابی. ہائی وولٹیج سیرامک کیپسیٹرز برقی میدان کے زیر اثر متحرک طور پر حرکت کرنے والے آئنوں پر انحصار کرتے ہیں۔ جب آئنوں کو طویل عرصے تک برقی میدان کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو ان کی نقل و حرکت بڑھ جاتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ کرنٹ کی صورت میں، موصلیت کی تہہ کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جو خرابی کا باعث بنتا ہے۔
عام طور پر، یہ ناکامیاں تقریباً چھ ماہ یا ایک سال کے بعد ہوتی ہیں۔ تاہم، خراب معیار کے ساتھ مینوفیکچررز کی مصنوعات صرف تین ماہ کے بعد ناکام ہو سکتی ہیں۔ دوسرے الفاظ میں، ان ہائی وولٹیج سیرامک کیپسیٹرز کی عمر صرف تین ماہ سے ایک سال تک ہے! لہذا، اس قسم کا کپیسیٹر عام طور پر اہم آلات جیسے سمارٹ گرڈز اور ہائی وولٹیج جنریٹرز کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اسمارٹ گرڈ کے صارفین کو عام طور پر 20 سال تک چلنے کے لیے کیپسیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیپسیٹرز کی عمر بڑھانے کے لیے درج ذیل تجاویز پر غور کیا جا سکتا ہے۔
1)کیپسیٹر کے ڈائی الیکٹرک مواد کو تبدیل کریں۔s مثال کے طور پر، اصل میں X5R، Y5T، Y5P، اور دیگر کلاس II سیرامکس استعمال کرنے والے سرکٹس کو N4700 جیسے کلاس I سیرامکس سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، N4700 میں ایک چھوٹا ڈائی الیکٹرک مستقل ہے، لہذا N4700 کے ساتھ بنائے گئے کیپسیٹرز میں اسی وولٹیج اور گنجائش کے لیے بڑے طول و عرض ہوں گے۔ کلاس I سیرامکس میں عام طور پر موصلیت مزاحمت کی قدریں کلاس II سیرامکس سے دس گنا زیادہ ہوتی ہیں، جو زیادہ مضبوط موصلیت کی صلاحیت فراہم کرتی ہیں۔
2)بہتر اندرونی ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ کپیسیٹر مینوفیکچررز کا انتخاب کریں۔. اس میں سیرامک پلیٹوں کی چپٹی اور بے عیب پن، سلور پلیٹنگ کی موٹائی، سیرامک پلیٹ کے کناروں کی مکمل پن، لیڈز یا میٹل ٹرمینلز کے لیے سولڈرنگ کا معیار، اور ایپوکسی کوٹنگ انکیپسولیشن کی سطح شامل ہے۔ یہ تفصیلات کیپسیٹرز کی اندرونی ساخت اور ظاہری معیار سے متعلق ہیں۔ بہتر ظاہری معیار والے Capacitors میں عام طور پر بہتر اندرونی مینوفیکچرنگ ہوتی ہے۔
ایک کپیسیٹر کے بجائے متوازی طور پر دو کیپسیٹرز استعمال کریں۔ یہ وولٹیج کو اصل میں ایک واحد کیپسیٹر کے ذریعے برداشت کرنے والے کو دو کیپسیٹرز میں تقسیم کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے کیپسیٹرز کی مجموعی استحکام میں بہتری آتی ہے۔ تاہم، یہ طریقہ لاگت کو بڑھاتا ہے اور دو capacitors نصب کرنے کے لیے مزید جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3) انتہائی ہائی وولٹیج کیپسیٹرز کے لیے، جیسے 50kV، 60kV، یا یہاں تک کہ 100kV، روایتی سنگل سیرامک پلیٹ مربوط ڈھانچہ کو ڈبل لیئر سیرامک پلیٹ سیریز یا متوازی ڈھانچے سے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ یہ وولٹیج کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے ڈبل لیئر سیرامک کیپسیٹرز کا استعمال کرتا ہے۔ یہ کافی زیادہ وولٹیج مارجن فراہم کرتا ہے، اور وولٹیج کا مارجن جتنا بڑا ہوگا، کیپسیٹرز کی متوقع عمر اتنی ہی لمبی ہوگی۔ فی الحال، صرف HVC کمپنی ہی ڈبل لیئر سیرامک پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے ہائی وولٹیج سیرامک کیپسیٹرز کی اندرونی ساخت حاصل کر سکتی ہے۔ تاہم، یہ طریقہ مہنگا ہے اور اعلی پیداوار کے عمل میں مشکل ہے. مخصوص تفصیلات کے لیے، براہ کرم HVC کمپنی کی سیلز اور انجینئرنگ ٹیم سے رجوع کریں۔
